陕鼓系统解决方案助推发酵行业发展

2018/7/9 6:29:00

11月11日,陕鼓2015年发酵产业高效节能压缩机技术交流会在石家庄召开,和来自发酵、淀粉、制药行业的生产(Produce)企业、设计院以及应用机械式蒸汽再压缩技术的用户齐聚一堂,对陕鼓在发酵领域的高效节能系统(system)解决方案(fāng àn)进行了深入交流。国际生物发酵展从 化学工程的角度来看,发酵罐也就是生产原料发酵的反应器,发酵罐中培养的 微生物细胞只是一种催化剂,按化学工程的正统思维,微生物当然难以发挥其生命特有的生产潜力。于是,追溯到作坊式的发酵生产技术的生物学内核( 微生物),返璞归真而对发酵工程的属性有了新的认识。发酵工程的生物学属性的认定,使发酵工程的发展有了明确的方向,发酵工程进入了 生物工程的范畴。生物医药发酵技术展指在无氧等外源氢受体的条件下,底物脱氢后所产生的还原力[H]未经呼吸链传递而直接交某一内源性中间代谢物接受,以实现底物水平磷酸化产能的一类生物氧化反应。上海国际发酵展是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究,还在继续。
发酵行业能耗较高,随着产能结构过剩和国家环保整治力度的不断加大,以及在节能降耗、污水治理方面的严格要求,发酵公司必须探索高效节能的新工艺、新设备(shèbèi)以满足国家环保标准和用户需求。MVR工艺因其能源利用方式不同,以及运行费用低、减少燃煤污染等特点倍受行业用户青睐(表示对人喜爱或尊重),正在逐步(step by step)替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))传统的多效蒸发工艺。同时,在污水处理(chǔ lǐ)工艺方法中也采用MVR方法来实现中水回用甚至废水零排放的目标。
作为与发酵行业共同发展的装备制造企业,为了给发酵行业用户提供高效(指效能高的)节能的压缩机系统解决方案,陕鼓开发出高效节能的水蒸汽压缩机,替代同类进口产品(Product),提升了发酵行业装备水平,支持了产业发展。近年来,陕鼓组建水蒸汽压缩机博士研发团队,与欧洲专家共同完成了18个系列规格型号的产品研发。2013年陕鼓建成全国唯一的水蒸汽压缩机闭式试验台,以测试产品性能,保证产品质量。
陕鼓开发的水蒸汽压(vapor pressure)缩机已实现蒸汽流量每小时4.5吨的最小机型及每小时202吨的最大机型。2015年,陕鼓为河北冀衡青先化工有限公司提供的EGV28-1 MVR压缩机,已在用户现场投运成功,实现了每小时4.5吨的最小流量,24℃的饱和(saturation)温升,每分钟35378转的超高转速,成为我国目前转速最高的水蒸汽压缩机。
目前,陕鼓已陆续为河北华旭药业有限责任公司、河北冀衡青先化工有限公司、河北煜源环境保护科技股份有限公司、伊犁川宁生物技术有限公司、印尼泗水UCI公司制盐工程(Engineering)等众多客户提供了高效节能的水蒸汽压缩机组及系统(system)服务(fú wù),并已成为种类齐全、技术先进、质量可靠,服务专业的压缩机成套供应商。陕鼓水蒸汽压缩机产品(Product)已应用于淀粉(starch)、制盐、染料、化工、造纸、有色、制药等行业。
同时,陕鼓聚焦发酵又称酦酵行业发展,不断延伸和拓展服务空间,致力于为行业用户提供系统解决方案和系统服务。据了解(Find out),陕鼓研发的水蒸汽压(vapor pressure)缩机作为《中国制造2025》智能制造专项项目(xiàng mù)——“动力装备(Equipment)全生命周期智能设计制造及云服务系统标准验证”项目实施的主要载体之一,将实现智能化制造和全生命周期的系统服务。
伴随着国内发酵行业公司的发展,陕鼓已从最初为用户提供单一压缩机,向为发酵用户提供系统流程(liú chéng)优化、锅炉、蒸汽、热电、压缩空气、蒸发、换热、发酵系统工程总包,以及供气等一系列完整的系统解决方案和服务,并在机组全生命周期服务、融资服务、水处理(chǔ lǐ)、气体生产(Produce)运营和园区一体化综合能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)服务等领域为用户提供更加绿色、节能、环境保护的系统解决方案。